Линия за екструдиране на PVC врати и прозорци

Кратко описание:

Машина за производство на високоефективна машина за екструдиране на профили за прозорци и врати, PVC профилът има характеристики като разделяне на звука, поглъщане на звука, разделяне на топлината, поддържане на температурата и др.Материалът е негорим, безопасен за употреба.

Всички серии от продукти имат свойството да са устойчиви на влага, плесен, водоустойчивост, устойчивост на вибрации, ако са добри.Всички серии продукти имат свойството да са устойчиви на атмосферни влияния, блясъкът им може да остане завинаги, не е лесно да остарявате.Този продукт е лек, съхранението и транспортирането, конструкцията са доста удобни.Този продукт може да се работи с нормални инструменти за дървен материал.Пробиване, рязане, заковаване, рендосване, залепване може да се извърши като дървен материал.Подходящ е за термично оформяне, термично огъване и обработка на гънки.Може да се заварява, може и да се лепи с друг PVC материал.Повърхността на този продукт е гладка, може да се печата. (Почистете повърхността преди печат.)

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Оценка на проекта

Според вашите изисквания бихме искали да препоръчаме нашата линия за екструдиране на PVC профили SJZ65/132.Тази линия за екструдиране се състои от коничен двушнеков екструдер SJZ65/132 и помощна машина надолу по веригата.Моля, проверете информацията по-долу:
1.1 Характеристики на материала
1.1.1 базиран материал:

PVC прах:
CaCo3:

1.1.2 Добавка:

Съединител
Лубрикант
1.1.3 Материална форма
Целият материал трябва да се смеси напълно.

Готов продукт: PVC профил;
Изходящ капацитет: 150 ~ 250 кг/час (в зависимост от готовата продукция

Цялата производствена линия включва:
шнеков зареждащ пластмасов прах → Конусен двушнеков екструдер SJSZ65/132 → Форма → Калибраторна маса → Машина за изтегляне → Машина за рязане → 6-метров стакер

Техническа Спецификация

SJZ65/132 Линия за екструдиране на PVC профили

Не.	Име	Снимка на машината		Кол.	Технически спецификации
1	Захранващо устройство ZJ300			1	Номинален капацитет на предаване: 300 кг/ч
		Мощност на мотора: 1.5kw Диаметър на пружината: Φ36 мм Материал: Неръждаема стомана
2	SJZ65/132 коничен двушнеков екструдер			1	2.1 винт 2,2 барел 2.3 задвижващ мотор 2.4 система за хранене 2.5 Вакуумна система 2.6 Адаптер 2.7 Главен ел. шкаф Система за самозащита
		2.1 Винт:диаметър коничен 65/ 132 мм за PVC водосточна и водопроводна тръба. Материал на винта: 38CrMoAl Повърхностна обработка: Азотиране, дебелина: 0,6 ~ 0,8 мм, Полиране Скорост на въртене (обратно въртене): 1-34.7 rpm/min 2.2 Цев: диаметър коничен 65/132 Вътрешна обработка: азотирана с дебелина: 0,6 ~ 0,8 мм Нагревателни зони: 4 Режим на отопление: Лят алуминиев оксид + покритие от неръждаема стомана Отоплителна мощност: 22kw Режим на охлаждане: Въздушни вентилатори: 3 комплекта 2.3 Задвижващ двигател: Мощност на мотора: 37Kw Тип двигател = AC 2.4 Система за хранене: Гравитационна и шнекова дозираща захранваща система С бункер от неръждаема стомана Система за дозиране на хранене: Мотор: 1.5Kw Захранващ ръкав с кръгово водно охлаждане 2.5 Система за вакуумно изсушаване: Вакуумна помпа: 1 комплект Степен на вакуум = 0 ~ 0,075 Mpa 2.6 Адаптер: (секция за междупотоци): Материал: стомана #40 с хромирано покритие, тип вътрешен конвергентен поток Метод на свързване с матрица: затягащ блок + болт Сензор за топене под налягане и термодвойка 2.7 Основен доставчик на електрически части: Инвертор: ABB или DELATA Контактор: Schneider или SIEMENS Въздушен превключвател: Schneider Реле: Omron Регулатор на температурата: RKC 2.8 Система за самозащита: Защита от пренапрежение на двигателя Защита от свръхналягане на винта.
3	Платформа за калибриране YF240		1		3.1 Външен размер 3.2 Вакуумна помпа 3.3 Водна помпа 3.4 Регулиране в три посоки: Контактната водна част е изработена от неръждаема стомана.
		3.1 Външен размер: Lx W x H: 6000x1100x1000mm (регулируема) 3.2 Вакуумна помпа: Вакуумна помпа: 3x5.5KW; Произход: Юанли, Китай 3.3 Водна помпа: Водна помпа: 1×4KW; Произход: Гуанджоу, Китай 3.4 Регулиране в три посоки: Напред и назад с мотор 0,75 Kw Обхват: ±1000 мм Ръчно регулирани нагоре и надолу, наляво и надясно Обхват: нагоре и надолу: ±150 мм Движение НАЛЯВО и НАДЯСНО: ±50 мм
4	DYⅢQ Теглене и фреза (комбинирани)		1		4.1 Изтегляне 4.2 Фреза
		4.1 Изтегляне Скорост на изтегляне: 0-3m/min; Мощност на двигателя: 5.5KW; Ширина на гъсеницата: 210 мм; Дължина на гъсеницата: 2200 мм; Пневматична скоба; Приемете holip или ABB инвертор; 4.2 Фреза Мощност на двигателя: 2.2KW; Мощност на двигателя за събиране на скрап: 1.5KW; Диаметър на триона: 500 мм; Диапазон на рязане: 200 мм; С устройство за събиране на скрап;
5	Накланяща се маса		1		5.1 Таблица за обръщане: Дължина Метод на контрол Диапазон на регулиране на височината
		Дължина:6000 мм Метод на контрол:Пневматичен С винтове за регулиране на височината:0 ~ 180 мм

6. Оборудване за смесване

1. Приложение:
Смесете суровината
2. Изход: ≤500
3. Компоненти на оборудването:
① горещ миксер
② охлаждащ миксер
③ автоматично зареждане
4. Параметър

	Модел	/		Смесителна група SRL-Z300/600

1	Горещ миксер
2	общ обем на горещ миксер	L		300
3	ефективен обем на горещ миксер	L		225
4	тегло на материала/партида	㎏/партида		≤100
5	Изход	㎏/ч		≤500
6	мощност на двигателя	KW		40/55, двускоростен двигател
7	отоплителна мощност	KW		12
8	скорост на въртене на горещ миксер	обороти/мин		475/950
9	Количество бъркалка	бр		3（1Cr18Ni9Ti）
10	време за смесване	мин./партида		8-10
	охлаждащ миксер
1	обем на охлаждащия смесител	L	600
2	ефективен обем на охлаждащия смесител	L	450
3	мощност на двигателя	KW	11
4	материал на острието на охлаждащия смесител	/	ZG1Cr18Ni9Ti
5	скорост на въртене на бъркалката	r/m	130
6	метод за управление на асансьора	/	пневматичен
7	Метод на охлаждане	/	водно охлаждане
8	време за охлаждане	мин./партида	10-12
	Електрика
1	AC контактор	/	Шнайдер
2	Регулатор на температурата	/	Омрон
	Автоматично зареждане
1	Диаметър на транспортната тръба	mm	101
2	Мощност на двигателя за зареждане	KW	1.5
3	Мощност на двигателя за натискане на материала	KW	0,55
4	Обем за съхранение	kg	80
5	Материал на бункера за съхранение и тръбата	/	Неръждаема стомана

7 Пластмасова трошачка (по избор)

Приложение: раздробяване на отпадъчни PVC секции за рециклиране

модел	SWP- 400

Диаметър на въртящите се остриета	400 мм
Брой въртящи се ножове	5
Скорост на въртене	500р/мин
Фиксирано количество остриета	2
Апертура на екрана (mm)	10
Капацитет на трошене	350-450 кг/ч
Мощност (kw)	13.2
Уста за хранене (mm)	375*320
Тегло (кг)	980
Размер (mm)	250012002000

8. PVC пулверизатор (по избор)

Приложение: смила се на прах натрошени PVC парчета


Диаметър на помещението за трошене (mm)	400
Брой на ротора	3
Скорост на главния вал (об/мин)	3400-3700
Мощност на двигателя (kw)	30
Изходен капацитет (кг/ч)	50-150
Тегло (кг)	1000

Поточна линия и конфигурация за линия за производство на PVC профили

Приложение

Разделени според начина на отваряне:
Фиксиран прозорец, горен прозорец за окачване, среден прозорец за окачване, долен висящ прозорец, вертикален прозорец, плосък отворен прозорец, плосък прозорец с ролка, прозорец с ролка, плоска отворена надолу врата и прозорец, плъзгаща се врата и прозорец, плосък прозорец с плъзгане, сгъваема врата, земна пружина врата, повдигаща се плъзгаща се врата, сгъваема врата с издърпване, вътрешна задна плъзгаща се врата.

PVC профилът има характеристики като разделяне на звука, поглъщане на звука, разделяне на топлината, поддържане на температурата и др.Материалът е негорим, безопасен за употреба.

Предишен: Линия за екструдиране на профили за пластмасови PVC електрически кабелни канали

Следващия: Линия за производство на дървени пластмасови композитни профили