Спомагателна машина за линия за екструдиране на PVC пяна

SHR500/1000 смесител за топла и студена вода

Високоскоростен миксер: shr500 / 1000Материал и състав на тялото на тенджерата: 1Cr18Ni9Ti неръждаема стомана, с изключително гладка и твърда вътрешна повърхност, която се характеризира с устойчивост на износване, устойчивост на корозия и не е лесна за залепване. Материал на капака на саксията: лят алуминий Общ обем: 500 / 1000L Брой смесени торове: 3 Материал за смесване на каша: 3cr13ni9ti Режим на отопление: електрическо отопление и самосмилащо отопление Режим на охлаждане: водно охлаждане Режим на регулиране на температурата: електронен автоматичен контрол на температурата 1 двигател: Мощност: 75kW, оборудван с честотен преобразувател Senlan или друга марка (честотният преобразувател управлява двигателя с малък стартов ток и повече от 30% икономия на енергия.) Мотор за охлаждане: 15 kw Време за смесване: 6-10мин Материал на изпускателното тяло: лят алуминий Режим на разтоварване: пневматично разтоварване Всяко количество за хранене е 180-230 кг/саксия Производствен капацитет 720-920кг/ч Мощност на двигателя 75KW (мотор Kejie)

20HP Охлаждаща машина

Таблица с параметри и конфигурация на чилър

Забележка: 1. Хладилният капацитет се основава на: температура на водата на входа и изхода на замръзване 7 ℃/12 ℃, температура на вятъра на входа и изхода за охлаждане 30 ℃/35 ℃.

2. Обхват на работа: диапазон на температурата на замръзналата вода: 5 ℃ до 35 ℃; Температурна разлика на входа и изхода на замръзналата вода: 3 ℃ до 8 ℃, температурата на околната среда не е по-висока от 35 ℃.

Запазва си правото да променя горните параметри или размери без предизвестие.

600 PVC пулверизатор

Нашата фабрика абсорбира напреднала технология, за да разработи серия от мелници за пластмаси с ниска до средна твърдост, особено за обработка на смилане на рециклирана термопластична PVC/PE пластмаса от смилаща колона.Практиката на професионалната фабрика за пластмасови изделия доказва, че прахът за смилане се обработва 20% -30% при повторното посещение на тъста, а химичните и физичните свойства на продуктите остават непроменени.Следователно, това е най-доброто оборудване за фабрики за пластмасови продукти за намаляване на разходите и намаляване на разходите за решаване на натрупването на отпадъчни продукти.

Второ, моделът на името и принципът на работа

Машината е нов тип пластмасова мелница, нейните структурни свойства, използващи WDJ, SMP и ACM три вида характеристики на смилане, така наречен WSM тип.Външният му вид е подобен на WDJ, капака на вратата се отваря, лесен за преглед и сервизна поддръжка, има екран.Двойното охлаждане с помощта на SMP може директно да охлади материала, острието и зъбната плоча, а машината се охлажда от силен вятър, за да се намали значително температурата в машината, което е благоприятно за смилането на чувствителен на топлина клинкер.Във високоскоростния въртящ се въздушен поток на режещата глава, материалът се изхвърля към зъбната плоча поради действието на центрофугата и триенето между острието и зъбната плоча се смачква.Разделените частици се изхвърлят с въздушния поток, а грубите частици близо до зъбната плоча продължават да се раздробяват, докато станат фини частици поради запушването на преградата и се изхвърлят с вятъра, което е подобно на вътрешното класиране устройство на мелницата ACM.

Дали захранването може да бъде равномерно непрекъснато е важен аспект, който влияе върху ефикасността на мелницата, поради различните форми на материала, размерът на частиците е различен, така че машината приема екстрактивното захранващо устройство, което регулира захранващия обем според вход, а капакът на амортисьора регулира всмуквания въздух, за да контролира скоростта, избягвайки проблема, че количеството за подаване е трудно да се контролира в механичното устройство за подаване.

Ниската температура е основното предимство на машината

1、 Според еквивалента на топлинна работа: след извършване на работа на час в 860 kcal топлина, тази машина е външен изпускател, обемът на въздуха е голям, чрез внос и износ на температурната разлика на вятъра от името на по-голямата част от топлината, a малка част от топлината се решава чрез водно охлаждане.Изисквания: Температурата на входа на охлаждащата вода е не повече от 25, температурата на изходящата вода е не повече от 50, а потокът на охлаждащата вода е подходящо увеличен през лятото, за да се намали температурата.

2、 Трето, основните технически параметри

3、 Брой режещи глави: 1 брой, външен диаметър 600 mm

4、 зъбна плоча: 1 заплащане (висококачествена стомана, закаляване с карбуризиране, твърдост hr60)

5、 Острие: 30 броя (висококачествена стомана за карбуризиране и закаляване, твърдост hr60)

6、 Скорост на шпиндела;3000р/мин

7、 Мощност на двигателя: 55kw

8、 Модел на вентилатор с индуцирана тяга: YI32S1 мощност: 7,5kw

9、 Мощност на вентилатора при изключване: 0,75kw

10、 Мощност на двигателя на вибриращото сито: 0,25kw

11、 Изход: pvc20-80 изходна мрежа 150-360kg/h

12、 Тегло: 1200 кг

4. Мерки за безопасност

Запознавайки се със съдържанието на това ръководство и ролята на всеки електрически бутон, посоката на въртене на основното устройство трябва да съответства на посоката на стрелката върху корпуса на колана.

2. Преди да стартирате машината, вентилаторът трябва да се стартира (обърнете внимание на управлението) и след като работата е нормална, стартовият хост достига нормалната скорост и започва да добавя материали.

3, началото на производството, вентилът на порта за подаване се отваря до малък, стига материалът да излезе, след което бавно отворете инвертора, така че материалът да влезе в машината, натоварването на машината обикновено е около 90% на главния ток на двигателя.

4. Изискванията за избор на материал, максималният диаметър на гранулите не трябва да надвишава 15 mm и избягвайте грешката на метал, камъни и т.н. в машината, за да не влошите износването и повредата на острието и зъбната плоча.

5. Ако има необичаен звуков отговор по време на работа, изключването ще бъде спряно незабавно и капакът на вратата ще бъде отворен за проверка и отстраняване на неизправности, преди производството да може да продължи.

5. Поддръжка

1. Всяка седмица трябва да отваряте капака на вратата, да проверявате гайката за затягане на ножа и дали гайката на капака е разхлабена, ако е необходимо.

2, смазване: грес за лагери, първият цикъл на смяна се използва за 100 часа, вторият път е 1000 часа и след това на всеки 1000 часа

3. Вентилаторът и тръбата проверяват парчетата си и вътрешната стена на тръбата всеки месец, за да отстранят праха от нейното уплътняване.

4. След като острието е било използвано за значителен период от време, когато силовата повърхност е шлифована в голям заоблен ъгъл, шината на острието може да бъде отстранена, за да завъртите острието на 180, което може да се използва след затягане.